För närvarande är den huvudsakliga produktionsprocessen för konstgräs grovt uppdelad i följande nio steg: Råmaterial-färgning-extruderingsritning-parallell-tuftning-limning-torkning-besiktning av färdig produkt och lagerförpackning{{7}
Det första steget i produktionen av konstgräs är att anpassa masterbatchen till önskad färg i en viss proportion och bearbeta den till grässilke med en tråddragningsmaskin.
Häng sedan det producerade grässilket i ett fast läge och kör in grässilket i motsvarande rör genom en luftpistol, och trä sedan in det i motsvarande nålhål för att väva grässilket på bastyget.
Justera sedan maskinen efter kundens krav på gräsgarnlängd och grästäthet.
Sedan sätts maskinen på för tuftning, det vill säga vävning av gräs. Grässilket är vävt på basduken som en matta. Efter tuftning är det en halv-gräsmatta.
Limning är att applicera tjockt lim på baksidan av gräsmattan för att fixera grästrådarna och förlänga gräsmattans användningstid.
Nästa är torkning, som också är ett av de viktigaste stegen i konstgräset. Konstgräset kommer in i ugnen med limmet uppåt. Limmets temperatur styrs till cirka 120 grader, och temperaturen på konstgrässilket styrs till cirka 60-80 grader. Högt, kommer konstgräset automatiskt att vridas upp vid denna temperatur, och konstgräsfilamenten kommer att återställas av en enda sträng av varje grästråd under denna process.
När alla ovanstående steg är slutförda kommer kvalitetsinspektören att inspektera de färdiga produkterna och de kvalificerade färdiga produkterna kommer att förpackas och lagras.
